多くのお客様とコミュニケーションをとった結果、液体マスターバッチに切り替える理由はほぼすべて次の 4 つの点に集中していることがわかりました。
1. 安定性：色差が少なく、分散性が高い
液体マスターバッチは二次溶解を必要としません。顔料粒子は完全に湿って分散されているため、システムへの均一な統合が可能になり、色の一貫性が高まります。
2. 効率: 色の変更が速く、操作が簡単
マスターバッチで色を変えるには 30 分以上の機械洗浄が必要ですが、液体マスターバッチの場合は数分しかかかりません。
複数色の注文の場合、これは機械のダウンタイムが減少し、生産効率が 20～40% 向上することを意味します。{0}}
3. 自動化: 正確な制御、人的エラーの削減
液体マスターバッチは、流量計または計量制御システムを介してオンラインで比例的に追加できるため、製品の各バッチの色の精度を追跡可能になります。まさに「スマートマニュファクチャリング」に求められる制御性です。
4. 環境保護とコスト: エネルギー消費と廃棄物の削減
粉塵汚染がなく、高温での分散も必要なく、よりクリーンな機械洗浄が可能です。{0}これにより、生産環境が改善されるだけでなく、全体的なエネルギー消費と原材料の無駄が大幅に削減されます。